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富士施乐发明了激光打印机,从此逐渐融入了工作与生活中。富士施乐用技术创新,让让打印超乎想象。SLED(Self-scanning Light Emitting Device)技术的出现,让富士施乐在打印机技术演进史上,写下了浓墨重彩的一笔。同时在打印耗材技术上也有耀眼繁荣演进与革新。
如果说SLED技术是富士施乐超高打印品质的"左膀",那么富士施乐的EA环保碳粉技术无疑便是富士施乐打印机的"右臂"。
可以说碳粉是决定打印成品呈现质量的"最后一公里"。从材料学的角度出发,富士施乐发明的乳化聚合碳粉技术(Emulsion Aggregation Toner,EA碳粉),对打印效果的提升是革命性的。要知道,这种聚合碳粉生产的工艺难度和资金投入都是巨大的,非富士施乐这种国际型大厂,完全不可能完成。
其依靠的是一颗颗直径微缩至5.8微米的彩色碳粉颗粒,比传统研磨的彩色和黑白墨粉分别小了12%和32%,且尺寸均匀。或许并没有人会关心,究竟要经过怎样的淬炼,才能形成一颗直径仅5.8微米的碳粉;但所有人都希望看到这样的结果:因这种全彩色碳粉的出现,创造了打印品亮丽真实的色彩,以及清晰锐利的文字。同时,因为颗粒极为细小且均匀,碳粉的转印能力也变得更为平滑。
打印耗材对于企业级用户而言,就意味着硬成本。打印量不变,打印耗材需求、电费支出似乎就在那里,永远一成不变。EA碳粉提供了相较传统碳粉更强的附着力。增强的附着力为用户带来了更大的便利:再生纸等表面粗糙的纸张,甚至出现褶皱的纸张,都能因此呈现高品质的打印效果。
附着力的增强也进一步强化了碳粉的转印效率,而这就意味着更少的碳粉消耗。这里通常会考察两个关键指标,一是碳粉消耗,二是碳粉耗损率。富士施乐的EA碳粉在这两个指标上表现优异,分别减少降低37%和68%。最终,98%以上的碳粉会被传输到印刷介质上并节约耗材成本。
另一组与此对应的数值是,因为转印率的提升,富士施乐的EA碳粉减少了约20%的耗电量和35%的碳排放,这是实打实的成本降低以及节能环保的体现。至此,打印耗材不再墨守成规。
文章转自:郑州海之语办公用品有限公司 打印机耗材品牌
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