活性数码印花工艺流程

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常听说活性墨水工艺处理的种种问题。下面星亚小编详细地给大家讲解下，活性数码印花印前印后的处理工艺。和分享下处理活性印花过程中有哪些需要注意的生产问题.星亚厂家：4008-727-989

·活性墨水前处理工艺
·前处理工艺需考虑以下三个因素
1、适当控制墨水扩散湿润程度（渗透程度）及溶质扩散程度
2、使纤维产生有效地膨化过程
3、提高染料的固色率以及织物的色艳度和色深度

·染料成分
1、糊料，以将胚布处理成相对平整不晕染的布料
2、防染盐，防止某些布料在蒸化水洗过程中出现晕染
3、小苏打，控制上浆前的胚布酸碱度
4.尿素，蒸化过程中用做吸湿剂，以得到色泽亮丽色光统一的印花效果

·操作步骤
调配前处理浆----胚布整理----清洗上浆设备----上车浸轧----上拉幅机定性烘干----上浆胚布整理、打卷----干燥常温下密封保存
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·活性墨水印后处理工艺

·喷印好的面料需烘干后密封保存，平进行蒸化固色。

·蒸化显色----湿度、湿度的控制
1、湿度控制：过高的湿度将导致图案晕染：蒸箱内湿度不均匀将导致蒸化布匹色差
2、温度控制：活性染料是在99°-100°c左右发色
3、酸碱度：活性染料在碱度性条件下反应发色的
4、蒸化时间：不同的纺织面料时间不同

·操作步骤
漂洗固色----水洗皂洗、固色处理
冷水浸透----70°c-80°c热水清洗---80°c皂洗（2-8g/l皂洗剂，15-20min）----30-50°c温水清洗----冷水漂洗

原文出自：广州星亚纸业