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[维修资料] OKI5630 窄行通用针式票据打印机常见故障及其解决方法

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发表于 2010-9-23 01:00:11 |只看该作者 |

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OKI5630 窄行通用针式票据打印机常见故障及其解决方法

（一）控制电路故障：
故障现象：开机后，仅电源灯亮，打印机无动作。
原因：
①.主板控制电路或主板复位电路有问题。
②.色带传动架未安装到位。
③.打印头电缆插反。
处理方式：
①.更换主板或EPROM。
②.重新安装色带传动架,尤其注意左下角的卡钩。

（二）闪灯报警：
主闪烁：联机灯、纸空灯同时闪烁；
次闪烁：联机灯闪烁。
故障现象：开机后或发出打印命令后，打印机无正常动作并闪灯报警。
主闪烁次闪烁原因处理方式
11 12
①字车驱动/AG电机驱动电路故障
②机架被胶棍左边螺丝顶住后卡住测厚传感器
③字车无法移动
①更换字车或主板
②拧紧胶棍左边螺丝
③手动方式使打印头归基准位置
1 8 自动间隙错
① 调整"打印头与胶棍"、 "测厚传感器与胶棍"、 "线圈与铁片" 的三个间隙
② 更换主板以及电缆的接插
③ 更换传感器的白色窄电缆
2 1 监控程序错更换主板或EPROM
2 2 CGROM错更换主板或字库
3 1 DRAM（O3B）错更换主板或DRAM
3 2 DRAM（O2B）错更换主板或DRAM
3 3 EEPROM（O4B）错更换主板或EEPROM
8 1 保险丝错更换主板并检查字车线圈是否磨损

（三）．电源保护
故障现象：开机，电源灯亮一下，又灭掉。关机，一分钟后，再开
机可再现故障。
原因：驱动电路工作异常。
处理方式：更换主板或相应的驱动三极管、ＴR12、TR13、TR14。

（四） .出针故障:
故障现象原因处理方式
打印时，不出针。
①.出针驱动电路故障。
②.色带传动架未安装到位。
处理方式：
①.分别更换字车板或主板。
②.安装好色带传动架。
打印时，（缺一半针）字迹不清楚。出针驱动电路故障。分别更换字车板或主板。
打印时，缺笔划。打印头断针。更换打印头。
打印时，刮色带或打印有黑道。出针驱动电路故障。更换字车板。注意：打印头或软带断裂有可能烧字车。

（五）．联机故障（排除主机、并口线）：
故障现象原因处理方式
联机不打印并口控制电路故障更换主板
联机打印乱码并口八位数据线问题更换主板或重新焊接6990
联机打印汉字花汉字读取和转换有问题更换字库或主板注意：字库与鉴控程序应配套。
联机不打印中文菜单设置错中文方式是
联机打印跳行菜单设置错自动换行 LF+CR自动回车 CR
Window打印乱码DOS打印正常（Dir〉Prn）主机并口方式或菜单设置错并口方式：LPT1（打印机瑞口不支持ECP）菜单：仿真方式：OKI、EPSON 二种。选择相应驱动程序。

（六）．色带传输故障：（前提：排除色带盒的故障）
故障现象原因处理方式
打印时，深浅不一色带有时不转更换传动架或行星齿轮
字车移动时，声音异常色带无法转动更换传动架或行星齿轮，以及字车齿轮
字车移动缓慢主轴脏清洁主轴

（七）．字车复位故障：
故障现象原因处理方式
字车移动至左侧，不归位，无噪声。接触不良重新安装传动架

（八）单页方式、连续方式无法转换：
故障现象：进行两种方式转换操作时，机架不按操作转换，出现"1.9"报警。
原　　因：
① 转换齿轮无法正常移动
② 机架被胶棍左边螺丝卡住
处理方式：
①清洁转换齿轮所在钢轴、清洁机架主轴或更换机架
② 拧紧胶棍左边螺丝。

(九) 打印不清楚：
故障现象：正常测厚后，用正常色带也无法打印清楚（所有文字均不清楚）。
原　　因："打印头与胶棍"、 "测厚传感器与胶棍"、 "线圈与铁片"三个间
　　　　　隙中有错误的。
处理方式：调整三个间隙。

（十）打印头过热报警：
故障现象：打印时，一行汉字分二次或八次方能打印完成。
原因：打印头过热或主板检测电路故障。
处理方式：更换主板或电源板、打印头。

（十一）．电源故障：
故障现象：开机电源灯不亮，打印机无动作。
原因：保险断或电源控制电路有问题。
处理方式：更换保险或电源板。

（十二）．其它故障：
故障现象原因处理方式
打印大字，表格，邮戳时字歪字车未装好。字车铜齿轮磨损。
①．重新安装字车。
②．菜单设置高速/常速横向打印位置调整。
③．将纵向放大时的打印方向改为"单向"。
④．更换字车铜齿轮。
纸空不报警菜单错纸空是否报警报警
单页状态下，开机走纸不停纸尽传感器错重新调整/安装传感器板
注意：调整"打印头与胶棍"、 "测厚传感器与胶棍"、 "线圈与铁片"三个
间隙，以及相关机构的拆卸只能在四通打印机本部认证的维修点进行。
四．三个基准间隙的调整
当出现"1.8"报警时，需对OKI5630的三个基准间隙进行调整，即打印头与胶辊之间、测厚传感器与胶辊之间、测厚传感器内部线圈与铁片之间。
切记！所有的调整，首先要使打印头归位到基准位置，方能进行。
步骤如下：
①．打开机壳。
②．按"4.5.6"三键开机，打印头复位后松开。
③．按"6+2"键，打印头下落。
④．关机。
１．打印头与胶辊之间的距离：
①．打印头归位到基准位置。
②．用塞尺测量打印头与胶辊之间的距离是否为0.41±0.03mm如果合适则结束该项调整。
③．松开机架两侧偏心轮上的一字螺丝，用调节锥插入偏心轮上的调节孔，前/后移动，使机架两侧打印头与胶辊之间的距离均为0.41±0.03mm。
④．固定好一字螺丝。（注意：固定螺丝时会做偏心轮一起动，导致调好的间隙在拧紧后有变化）。
２．测厚传感器与胶辊之间的距离：
①．打印头归位到基准位置。
②．测量测厚传感器与胶辊之间的距离是否为0.14±0.03mm，如果合适，则结束该项调整。
③．取下测厚传感器的黑色罩子，拧松固定传感器的并排的两个螺丝。
④．上、下调整传感器的位置，直至距离为0.14±0.03mm，并紧固螺丝。
３．测厚传感器内部线圈与铁片之间的距离：
①．打印头归位到基准位置。
②．取下黑色罩子，用塞尺测量线圈与铁片之间的距离是否为0.10±0.03mm，如果距离合适，结束该项调整。
③．拧松测厚传感器左侧的一个单独的螺丝。
④．上、下调整铁片与线圈的位置，直至距离为0.10±0.03mm，并紧固螺丝。
４．测试结果：
在上述在三个间隙调整完毕后，需进行AV值测试打印，以检验调整效
果。
步骤如下：
①．按"4+5+6"三键开机，打印头复位后松开，操作面板所有灯均亮。
②．按"6+4"键，打印机切换到连续纸位置。
③．插入打印纸，按下"联机"键，开始测试。
④．打印机打印出15次测厚的值。并根据15次的测厚值，计算出最后AV=" "。
⑤．若AV值在10≈40之间，表明调整成功。否则需对三个间隙重新调整。